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由于新能源汽车技术的不断进步和终端市场需求的不断增长,车载连接器的设计和制造面临着更高的标准和挑战,包括需要满足更高的电流承载能力、更小的尺寸、更好的电磁兼容性以及更严格的环境适应性等要求。我们这款汽车类高速板端连接器组装检测设备,是一款专为汽车连接器研发的自动化组装/检测/包装设备。此设备融合了介质体振动盘送料、胶壳/锌合金/绝缘体/中心针精密组装、GT检测、CCD全面检测及载带包装等多功能于一体,确保生产流程的顺畅、精准与高效,为客户有效降低生产成本,提高产品产量质量,确保汽车线束的高效、低损耗的信号传输。

设备特性
● 外观可定制工业化设计,操作方便,安全美观。
● 整体铸钢结构,强度高刚性好,结构紧凑,有效利用生产空间。
● PLC操控界面,操作人员可以直观、方便地监控和操作整个生产过程。
● 操作安全性高,设备工作台由机罩包裹,多侧可开关门,报警信息可查阅。
● 胶壳/锌合金/绝缘体/中心针上料组装,GT/CCD检测,载带包装等功能。
● 结构设计采用模组化、模块化、标准化模式,经过验证可靠稳定。
● 标准件选用国内外一线品牌,高速静音节能。
● 采用品牌电气元件,确保设备长期运转的稳定性。
● 漏电保护,门禁开关,紧急停止。
设备参数
| 产能 | ≥1800PCS/H ( 稼动率:≥95%) |
| 良率 | 99.5%(来料不良除外) |
| 外观颜色 | 工业灰(7035)烤漆 |
| 适用产品 | Fakra高速板端连接器 |
| 外形尺寸 | L7000mm/W1500mm/H1850mm |
| 电源电压 | AC220/50HZ |
| 工作气压 | 5-6KG(无水无油) |
| 工作环境温度 | -10度至50度 |
| 工作环境湿度 | 20至90% |

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